很多人使用过氮气机，但是如何延长其使用寿命可能还不了解，下面是一个简单的操作过程。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。

　　首先，制氮机、制氮进口阀和取样阀都是关闭的，还要关闭制氮机电源开关。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。等待整个系统和管道泄压端(系统排气为浓缩氧，注意消防安全，室内通风)。调整氧气分析仪采样，调整减压阀压力至1.0巴，调整采样流量计，调整气体体积至1左右，注意气体体积不宜过大。开始测试氮气纯度。

其次，当所述压缩气源的压力达到0.7兆帕或更大时，总开口截止阀氮气进口，和然后还原减压阀调节至约0.4-0.5Mpa，并观察压力和两个吸附容器的情况下正在气动阀可以正常。

　　三、然后进行顺时针方向打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源系统开关。观察能力两个不同吸附塔的压力不断变化，判断两吸附塔是否可以能够通过正常生产切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

第四，氧气分析仪的电源开关，并调节样品流的量，观察到的氧含量。开度调节阀的氮气纯度的所需的纯度被自动改变为可接受的纯度氮气贮罐，氮气罐储存容器氮气压力一般为约0.6为0.8MPa。

　　五、关闭整个管理系统和系统设计各部分，在制氮机吸附罐压力可以达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统功能是否能够正常进行工作。

　　缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的二分之一。 调节氮气进口阀门开度，调节氮气纯度和流量。

　　观察氧量表显示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求时，缓慢打开纯气出口截止阀，调节流量至所需流量，关闭排气入口截止阀，设备正常运行时可投入使用。