制氮机在工业企业中有以下三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。

　　深冷空分制氮

　　深冷空分离是一种传统的制氮方法，具有近几十年的历史。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。 它以空气为原料，经过压缩，净化，再利用热交换使空气液化成液体空间。 液体空间主要是液氧和液氮的混合物。 液氧和液氮的沸点不同（前者的沸点是-183，后者是-196在大气压1下）。 氮气是通过液体空间的蒸馏得到的。 低温空分制氮设备复杂，占地面积大，基建成本高，设备一次性投资多，运行成本高，产气慢(12~24h)，安装要求高，周期长。 同尺寸PSA装置投资规模为3500Nm3/h以下设备~比低温空分装置投资规模低20～50。 低温空分制氮装置适用于大规模工业制氮，而中小型制氮不经济。

　　分子筛空分制氮

　　以空气为原料，碳分子筛为吸附剂，碳分子筛对氧和氮进行选择性吸附分离氮和氧。这种方法是上世纪70年代迅速发展起来的一种制氮新技术。与传统方法相比，具有工艺流程简单、自动化程度高、产气速度快(15ー30分钟)、能耗低、产品纯度可根据用户需要进行大范围调整等优点，由于操作维护方便、运行成本低、装置适应性强等优点，在1000nm3/h 以下的氮气生产设备中具有很强的竞争力，在中小型氮气用户中越来越受欢迎，变压吸附制氮已成为中小型氮气用户的首选方法。

　　膜空分制氮

　　空气为原料，下的压力一定的条件下，利用不同的性质的气体有在膜分离氧气和氮气不同氧和氮的渗透速率。氮和具有比较简单的结构的其它设备，更小，没有切换阀，少维护，更快的气体（3分钟），增容剂，等等容易，所以特别适用于98％的培养基中的氮纯度和小的氮气用户的，价格比的最佳功能。和氮气纯度为98％以上，的价格相比，相同规格为一个PSA式氮发生高于15％。