关闭氨分解炉，氮气出口阀门及取样阀，关闭氨分解炉电源开关。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。 观察两个吸附罐的压力和气动阀是否正常。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。 首先将空压机旋钮调至空载，空载运行2分钟后关闭空压机。 气缓冲罐下部排水阀开启，排空罐内油，水。 根据两个吸附罐压力变化情况，压缩空气缓冲罐压力达到0.8MPa以上后，可打开控制柜氮气开关。 顺时针开PLC主站电控柜上氨分解炉电源开关。 氨分解炉控制柜氧气分离器上设置含氧量上限，装置工作正常。根据两个吸附塔的压力变化，两个吸附塔的压力为零，两个塔的压力应接近原工作塔压力的一半。 系统及系统各部分必须关闭，氨分解炉吸附罐压力约0.6MPa，观察氮气系统正常工作，打开氧气表电源开关，调节合适的采样流量观察含氧量。 系统及管道必须完全释放；系统排出的废气为浓氧，注意消防安全，室内空气流通是否畅通；调节氧气分析仪采样减压阀至1.0bar，调节采样流量计，调节气量至1左右，注意采样气体不宜过大。 开始测试氮气纯度。 空压机在运行过程中按时排放排污阀。根据氮气纯度需要调节纯度阀开度，纯度合格后自动切换到氮气储罐。 储氮罐储氮压力一般在0.6-0.8MPa左右。 检修工作开始前，注意氧表所示氧含量是否符合要求。 通过调节氮气出口阀开度调节氮气纯度和流量。 缓慢打开出口截止阀，调节流量至额定流量的二分之一。 氮气纯度达到要求时，缓慢开启纯气出口截止阀，调节流量至要求流量，关闭出口截止阀，设备正常运行即可投入使用。