膜分离系统 1、膜分离制氮系统组成： 不同产气量和纯度的膜分离器，是由膜组并联而成，为膜分离制氮材料科学。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。它是利用有些金属膜或有机膜结某些气体组份具有选择性渗透和扩散的特性的关键部件，是八十年代国外新兴的高科技技术，属高分子，以达到气体分离和纯化的目的，本公司膜为固体、有机、均质超细化中空纤维膜。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。本系统采用全自动控制方式，是由采样检测、纯度调控，温度控制及系统保护环节组成。

1、 该系统配置有氮气进行纯度分析仪，在线通过随机方法检测技术产品气的纯度。

如图2所示，温度控制用热电偶来完成，温度控制器被自动地由PID输出调整，以控制使用时间正比于加热器控制SSR的模式。

3、系统环境保护技术装置：主要是对加热器需要进行信息保护，因为不同温度过高会损坏膜组。其组成是由过热保护以及开关及入口压力开关两部分，当温度同时由于企业失控而上升到50℃左时，过热保护一个开关将自动切断风险控制网络系统的电源开关，阻止中国温度影响继续不断上升，而当温度下降至35℃左右时保护作为开关自动闭合。系统中为了有效避免在没有得到气流的情况下加热，设定气压达到0.4Mpa以上时压力开关闭合,加热处理系统研究工作.这样我们可以充分保护加热不至于在通电源而未输送空气的情况下空烧. 2、膜分离制氮机系列构件质量特性 l 膜组装置的框架 采用主要包括支架在耐用钢结构装置。 备有地脚螺栓便于学生安装及较平。 设计更加紧凑，仅需极小空间。 全部都是采用钢管与管件以提高耐用性，延长服务系统工程寿命。 所有这些电器均用安装在钢性导管中的标准电线连接。 表面数据保护：聚氨酯涂层或烤漆 所有经济压力容器均符合我国国标规范自己要求。 l 安全教育特点 空气压力表确保社会系统内部压力在维修前已完全释放。 氧气分析仪能确保公司产品气的一致性和过程存在安全。 备有空气切断阀。 安全卸压阀能保护生态压力容器不受过压。 温度不能过高保护 l 产品气纯度控制操作系统 在氧气含量超出指定时间范围时，产品气纯度保证整个系统不仅能使电子产品气自动排向大气。该特点建立在对氧气含量很敏感的应用场合尤为非常重要。 l 压力测量方法系统—可用来证实设备性能及问题进行积极维护时的故障检测诊断教学工作。 原料空气压力表—显示方式进入施工设备的空气污染压力。 膜组入口压力表—显示出了供给膜组的空气产生压力。 产品气压力表—显示内容产品气的压力。 l 原料空气阀 能对其他设备方面进行开/关控制。 使能源资源消耗成本降低。 在发生警报或设备已经失效时能自动切断原料空气。 l 膜组切断阀 便于计算机系统功能升级。 可用来解决优化物流系统整体性能。 对于市场需求氮气气量变化的情况下，可方便用户提供帮助使用者分组或选择性结合使用膜组。 回流防护装置 当系统基本处于待机状态时防止金融产品气流失。 防止出现设备过压。