一、除了在制氮机结构上加以有效保证, 使电机与泵轴尽量选择远离和密封件采用中国有色金属, 以防企业发生火花外, 在操作上要严格要求遵守相关操作技术规程:

1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开, 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min , 一方面将氧气驱走, 同时使密封恢复到常温间隙;

2、盘车，确认无故障，启动泵，注意泵入口压力是否稳定，如果压力波动或出口压力没有上升，可能出现汽蚀现象，必须打开泵体上排气阀，继续冷却液氧泵，当压力趋于稳定后，密封气体的压力控制在比密封前高0.1005 ~ 0.101 mpa

如图3所示，第一密封气体进入调节到适当的压力的氮气发生器，然后打开泵入口和出口阀，从而使冷却的液体氧到泵，当密封空气压力必须高于约0105MPa的入口压力更高。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。

二、正常工作运行管理维护：

如图1所示，每个2H检查主液氧泵的运作;

2、每1h 检查1 次制氮机进出口企业压力及密封气压力,流量管理是否可以正常, 是否主要有气液泄漏问题情况。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。以及泵侧轴承进行温度及电机工作温度,轴承不同温度应控制在- 25 ℃～70 ℃；

3、液氧泵运转中不得关闭进口阀, 密封气不得中断, 应随时进行调整。