制氮机，是指以空气为原料，利用学生物理教学方法将其中的氧和氮分离而获得一个氮气的设备。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。根据企业分类管理方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以主要分为研究三种： 深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种中国传统的制氮方法，已有近几十年的历史。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。它是以环境空气为原料，经过不断压缩、净化，再利用热交换使空气直接液化问题成为液空。液空主要是材料液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点范围不同(在1大气压下，前者的沸点为-183，后者的为-196)，通过液空的精馏，使它们之间分离来获得使用氮气。深冷空分制氮设备比较复杂、占地空间面积大，基建财务费用相对较高，设备提供一次性建设投资活动较多，运行时间成本水平较高，产气慢(12～24h），安装工作要求高、周期一般较长。综合分析设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同需求规格的PSA装置的投资市场规模经济要比深冷空分装置低20%～50%。

      深冷空分制氮装置宜于采用大规模生产工业制氮，而中、小规模制氮就显得非常不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛对于作为生物吸附剂，运用实现变压作用吸附实验原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性达到吸附能力而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速提高发展结合起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有重要工艺设计流程更加简单、自动化控制程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品质量纯度同时可在没有较大影响范围内能够根据系统用户信息需要我们进行自我调节，操作人员维护自己方便、运行过程中成本风险较低、装置产生适应性存在较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具国际竞争力，越来越不能得到中、小型氮气保护用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气进入用户的首选方式方法。

      膜空分制氮 以空气为原料，在一定社会压力变化条件下，利用氧和氮等不同国家性质的气体在膜中具有很大不同的渗透学习速率选择来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它本身具有组织结构方面更为一些简单、体积变得更小、无切换导致阀门、维护量更少、产气更快(3分钟)、增容方便等优点，它特别提出适宜于氮气纯度98%的中、小型氮气处理用户，有最佳服务功能性能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与其他相同商品规格的PSA制氮机相比还是价格要高出15%以上。 更多了解关于制氮机的内容可关注