制氮机用于激光切割过程以产生高纯度氮气。我们在仔细研究客户的要求后提供设备，并通过训练有素的维护人员在整个过程中为客户提供支持。氮气是激光切割中已知和公认的支持气体。氮气有助于减少金属表面的氧化，使切割更快、更干净。这意味着提高了激光机的效率，从而提高了生产率。世界各地的激光制造商都推荐使用纯度为4.5的氮气，以实现清洁快速的切割。

　　使用Hit制氮机进行激光切割

　　在激光切割中使用N2有助于实现金属、玻璃和其他材料的jingque和zui佳切割。使氮气远离切割，防止金属因氧化而变色、烧焦、灼伤。这使得切割干净，减少了切割后的技术问题。如果切割后的操作包括涂层或喷漆，N2辅助激光切割材料将更适合，因为它们不会被氧化或燃烧。

　　此外，氮气激光切割的材料更容易通过焊接后的弯曲测试。为了连续生产和稳定的切割质量，需要连续供应高纯度的N2。这是制氮机起到的关键作用。

　　使用Hitt氮气进行激光切割的优势

　　氮气是一种惰性气体，不可燃，不会与激光束或切割表面发生反应。这使得它非常适合与激光切割机和焊接机一起使用。

　　变压吸附(PSA)是一种anquan可靠的方法，可以在现场为各种需要氮气的行业生产高纯氮气。PSA系统对环境是anquan的，因为它是一个绿色系统。

　　氮气占我们呼吸的空气的79个点，因此在我们的指尖有一个无限的来源，等待我们开发它以节省目前每年氮气成本的80-90个点。

　　PSA技术驱动的制氮机使用户能够达到99.9995个点或5PPM的ji高纯度。变压吸附过程是一个物理过程，不使用任何化学品。其优点是每年耗材费用低，对设备和过滤介质的压力zui小，设备使用寿命长，成本zui低。一个PSA制氮机可以有效运行很多年。根据要求和设计，变压吸附发生器可以提供任意数量的连续氮气产品。

　　它是如何工作的？

　　变压吸附发生器使用容器中的碳分子筛(CMS)材料，容器由输入空气加压。供应的压缩空气中的O2、CO2、CO和其他气体分子被捕获或“吸附”在CMS中，而N2分子被引入氮气接收罐中。通过降低筛床的压力，O2、CO2、CO和其他气体分子从CMS中被洗去，容器可以准备好引入新的空气。

　　当使用两个CMS容器时，一个容器对空气加压，而另一个容器保持减压状态。一旦diyi个容器充满空气，筛床将被减压，dier个CMS容器将被供应空气。这样，dier容器被加压。容器内压力的这种交替波动使N2气体不断流入接收器。

　　当除N2外的所有气体都被吸附在CMS上时，空气中的混合气体被分离。制氮机按照zui高质量标准制造，确保长使用寿命和低服务要求。Hitt系统坚固、gaoxiao、质量和性能稳定、节能。此外，该系统和技术是完全环境友好的，因为在PSA过程中不使用任何化学品。是水蒸气和氧气的副产品，它们被排放到大气中。