制氮机维修的时候我们一般会遇到各种各样的制氮机，总结分析一下，大体可以分为以下三种不同类型。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。

氮气机维修一般会遇到各种氮气机，综上所述，一般分为以下三种。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。 第一种：深冷空气分离制氮是一种传统的制氮方法，几十年来一直如此。 它允许空气被压缩和净化，然后通过热交换将空气液化成液体空气。 液态空气主要是液氧和液氮的混合物。 不同的沸点（前者在一个大气压下的沸点为-183℃，后者的沸点为-196）。 让它们分离得到氮。 低温空分氮气设备复杂，面积大，资金成本高，设备投资高，运行成本高，产气慢(12~24h)，安装要求高，周期长。综合设备、安装和基础设施因素，同一规格PSA装置投资规模小于Nm3/h3500的设备比低温空气分离装置低20%至50。 低温空分装置适用于大规模工业制氮，而中、小型制氮不经济。 第二种类型是分子筛制氮#以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，通过碳分子筛选择性吸附氧气和氮气，分离氮气和氧气，俗称PSA制氮。 该方法是20世纪70年代发展迅速的新型制氮技术。 与传统的制氮方法相比，工艺简单，自动化程度高，产气快（15~30分钟），能耗低，产品纯度可根据用户需要进行调整，操作和维护方便，操作设备成本低，适应性强，因此1000Nm3/h以下的制氮机具有很高的竞争力，并越来越受到小氮用户的欢迎。 第三类：膜式空气分离制氮设备是以空气为原料，在不同的压力条件下，以不同的氧气和氮气在隔膜中具有不同的渗透速率来分离氧气和氮气进行生产的设备。 与其他制氮设备相比，具有结构简单、体积小、无开关阀、维护少、产气快（3分钟）、容量高等优点，特别适用于氮气纯度98℃。 中%的小氮用户具有最佳的性价比。 当氮气纯度高于98%时，比同一规格的PSA制氮设备高15%以上。

随着制氮机维修和保养工作，我们的深入，我们相信会有越来越多的氮的学习机会！